水泥地面起砂怎么處理？
1、水泥地面所用水泥的強度等級不宜低于32.5級，應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。大面積的水泥地面施工前須對水泥原材料進(jìn)行安定性試驗，嚴(yán)禁使用存放時間過長或已受潮結(jié)塊的水泥。
2、水泥地面應(yīng)選用含泥量不大于3%的中砂，使用前應(yīng)先過篩。嚴(yán)禁使用土砂、紅砂或含泥量過大的砂子，如使用細(xì)砂時應(yīng)先進(jìn)行配合比設(shè)計。
3、水泥地面施工時，宜采用體積比不高于1∶2.5(水泥∶砂子)水泥砂漿。嚴(yán)格控制水灰比，使砂漿的稠度控制在35mm以內(nèi)，嚴(yán)禁使用流動性砂漿。砂漿應(yīng)隨用隨拌，杜絕將已初凝結(jié)硬的砂漿加水拌和后再用。
4、水泥地面施工前，要認(rèn)真清理基層，并灑水濕潤，然后做掃漿處理。掃漿時應(yīng)在潮濕的基層上均勻撒一層干水泥面，待干水泥面自然吸透水后，用掃帚掃均勻；不得隨撒隨掃，避免干水泥面出現(xiàn)假凝現(xiàn)象；掃漿后的基層上不得有積水現(xiàn)象。
5、水泥地面的基層應(yīng)平整，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合找平層相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6、對道路、廣場、車間的大面積水泥地面，地面面層應(yīng)同混凝土基層(結(jié)構(gòu)層)同時施工，隨澆筑隨 抹。但在面層抹壓，表面撒1∶1 (水泥∶細(xì)砂)干砂漿時不得過厚，更不得撒干水泥面代替；撒完干砂漿后應(yīng)待其自然吸水濕透，用木抹子用力揉搓使其與基層混成一體。
7、水泥地面冬期施工時，應(yīng)注意保溫，避免在臨界強度前受凍；施工時，在室內(nèi)封閉取暖應(yīng)盡量使用暖氣或電暖，當(dāng)采用火爐取暖時應(yīng)采取排煙措施。
8、水泥地面施工前應(yīng)做好充分的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備，選派責(zé)任心強的養(yǎng)護(hù)人員;地面施工后應(yīng)及時覆蓋，施工完成24h后先對覆蓋物進(jìn)行噴水濕潤保濕，以后每d噴水至少2次，噴水時間不少于14d，覆蓋時間不少于28d。
9、水泥地面施工后應(yīng)注意保護(hù)，未達(dá)到上人強度時應(yīng)嚴(yán)禁上人走動或堆放物品；室外地面、廣場和車間等大型地面施工后28d內(nèi)嚴(yán)禁汽車通行或在其上推車運輸材料。
水泥路面起砂怎么修復(fù)
水泥路面使用久了很容易出現(xiàn)起砂等現(xiàn)象，起砂之后要及時進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)總共分為5步：
1、準(zhǔn)備好材料和工具
在修復(fù)之前要先準(zhǔn)備好高壓水槍、馬路吹風(fēng)機、BT水泥路面修補料、攪拌機或者攪拌桶、大抹刀等物品，只有工具齊全了，才能更快、更好的進(jìn)行后面的修補工作。
2、路面基層清洗
在修補之前要先將起砂位置上的基層清理干凈，將松動的沙子和石頭處理掉，直到露出有強度的面層為止，之后再用高壓水槍將路面沖洗干凈，注意在沖洗時要盡量往一個方向沖洗，避免污水回流到基層中，造成基層污染就麻煩了。
3、馬路吹風(fēng)機吹干
清洗之后基層表面有很多明水，此時需要使用馬路吹風(fēng)機將表面的水漬吹干，讓路面處于潮濕又沒有明水的狀態(tài)為宜。
4、路面修補料攪拌
將準(zhǔn)備好的BT水泥路面修補料的外包裝打開，之后在攪拌機或攪拌桶中按要求放入一定比例的清水，再倒入干粉狀的BT水泥路面修補料，將它們充分均勻的攪拌在一起，直到無顆粒為止，放置待用。
5、路面修補并養(yǎng)護(hù)
在規(guī)定時間內(nèi)將攪拌好的BT水泥路面修補料倒在起砂的路面上，之后用大抹刀快速攤鋪、壓實、抹平，讓路面更加的平整和光滑，之后等它凝固就好。但是修補好的水泥路面要及時的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最好24小時內(nèi)就要灑水養(yǎng)護(hù)一次，等上面的水分完全干透之后，就可以使用了。
水泥地面起砂原因
1.水是引起水泥混凝土路面病害產(chǎn)生的直接外因筑路先治水，水是水泥路工程和水泥路養(yǎng)護(hù)工作中首先必須解決好的一個主要問題，水泥路面起皮、起砂是水泥混凝土路面早期病害引發(fā)的一個直接外因，每到秋、冬季節(jié)，由于地表水的滲入，地下水位的上升，水泥路面起皮怎么解決，直接改變路基的濕度，使路面的強度降低，路基的承載力下降，從而導(dǎo)致路面病害的產(chǎn)生，一場大雨和幾場連綿陰雨過后，路面便開始小面積的梨縫，繼而出現(xiàn)大面積的起砂、起皮、松散、翻漿、坑槽等現(xiàn)象。
2、超限超載車輛是水泥混凝十路面早期病害產(chǎn)生的潛在外大水泥路運輸車輛的超限超載是水泥路水泥浪凝土路面早期病害產(chǎn)生的又一個主要外因。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計:車輛超限重量的增大和其對路面的損害是呈幾何倍數(shù)增長的，超限10%的貨車對道路損壞會增加40%，一臺超載2倍的車輛行駛一次，對水泥路的損害相當(dāng)于不超載車輛行駛16次，一臺36噸的超載車輛對道路毀壞程度相當(dāng)于9600輛1.8噸重汽車對道路的破壞，超限超載車輛對路面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞造成路面裂縫、網(wǎng)裂、起砂、松散、沉陷和坑槽。
3 、路面初期養(yǎng)護(hù)不及時、得當(dāng)水泥混凝土路面面層初期養(yǎng)護(hù)及時得當(dāng)會延長水泥混凝土路面的使用年限，否則會縮短其使用年限。由于養(yǎng)護(hù)資金不足或管養(yǎng)體制不明確，水泥路面起皮怎么辦，從而出現(xiàn)重建經(jīng)養(yǎng)的現(xiàn)象，有些地方，特別是現(xiàn)在的通鄉(xiāng)通村水泥混凝十路面,有的水泥路修好一年以后，水泥地面起皮修補，從來沒有人去養(yǎng)過，更談不上初期養(yǎng)護(hù)。
水泥地面起砂怎么處理
1、小部分面積起砂
遇到小部分面積起砂的，一般都不是大問題，在起砂的地方抹上一層水泥漿，等干了之后地面上回看上去有一些色彩，只要磨一段時間，顏色基本都跟舊的差不多了。
2、一半面積起砂的
如果一個地面將近有一般面積起砂的話，這種抹砂漿就不管用了，這時就要采用專業(yè)修補材料處理，修補砂漿與水?dāng)嚢瑁磕ㄔ诘孛嫔希^3個小時候干了之后，就可以走動了。
3、大部分面積起砂
大部分面積起砂，采用普通的修補砂漿也不會管用的，必須采用萬能修補砂漿，具體
大面積的地面起砂，適合使用萬能修補砂漿進(jìn)行快速修補。
（1）在需要修復(fù)的地面上倒入界面劑，做好基層處理。
（2）然后倒上萬能的修補砂漿，用專用工具拋平整。
（3）為了讓地面有光澤，更加好看，更加耐用，建議可以做下固話處理，讓地面光亮如新。
水泥地面起砂怎么辦
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
材料用法：分兩步進(jìn)行，先用1#號料進(jìn)行增硬處理，再用2#料進(jìn)行耐磨處理即可。
1、基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥(可允許潮濕，但不得有明水);裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強修補料修補后，統(tǒng)一用A5混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2、增硬處理
直接噴灑1#料，保證基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收1#料，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透;隨時將低洼處多余的1#料掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時內(nèi)基層充分吸收1號料，且不應(yīng)有余料堆積;起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑1#料一遍。
3、耐磨處理
1#料施工至少48小時后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，7天后可正常使用。
在上述的第二點中說到的專用的水泥地面處理的處理方法其實有兩種，一種是出錢請專業(yè)人士來解決水泥地面起砂的問題，而另一種方法就是采用水泥地面起砂處理劑，這也算是一種建筑膠水。不過值得一提的是這個處理劑分為很多類型，大家在選購的時候一定要針對自己家的情況而選定。
水泥地面起砂什么原因
1、造成水泥地面起砂的原因有很多，常見就是水泥的配置比例錯誤。水泥的配比決定了水泥地面的強度，這大多是技術(shù)失誤導(dǎo)致的。
2、使用的水泥和沙子的質(zhì)地對施工地面也有很大的影響。通常過細(xì)的沙子和含泥量過高的砂石不適合用在水泥地面鋪設(shè)施工中。出現(xiàn)這種情況多是選材的問題，同樣也是技術(shù)參數(shù)問題。
3、在水泥地面澆筑施工結(jié)束之后，就需要對地面進(jìn)行除濕等養(yǎng)護(hù)工作。這時如果維護(hù)不到位，也會造成水泥地面的強度變差，后期出現(xiàn)地面起砂的情況。
4、水泥地面起砂原因大多都在選材、施工技術(shù)、養(yǎng)護(hù)等整個流程中的一部分出現(xiàn)差錯導(dǎo)致的。所以如果地面起砂，按照這幾個點去查找的話就很容易找到水泥地面起砂的原因了。
